不銹鋼旋振篩焊縫尺寸不符合要求的原因與防止措施
旋振篩角焊縫的K值不等—一般發生在角平焊,也稱偏下。偏下或焊縫沒有圓滑過渡會引起應力集中,容易產生焊接裂紋。焊條角度問題,應該考慮鐵水瘦重力影響問題。許多教授在編寫教材注重理論性而忽略實用性。焊條角度適當上抬,48/42度合適。另外,在K值要求較大時,盡量采用斜圓圈型運條方法。

旋振篩焊縫寬窄不一致:一是運條速度不均勻,忽快忽慢所致;二是坡口寬度不均勻,焊接時沒有進行調整。三是在熔池邊緣停留時間不均勻。所以焊接時焊接速度均勻、考慮坡口寬度、熔池邊緣停留時間合適。
旋振篩焊縫高低不一致:與焊接速度不均勻有關外,與弧長變化有關。所以采用均勻的焊接速度、保持一定的弧長,是防止焊縫高低不一致的xx措施。
旋振篩焊接弧坑:息弧時過快。與焊接電流過大、收弧方法不當有關。平焊縫可以采用多種收弧方法,例如回焊法、畫圈法、反復息弧法。立對接、立角焊采用反復息弧法,減小焊接電流法。
旋振篩焊縫尺寸不符合要求,在凸起時應力集中,產生裂紋;在焊縫尺寸不足時,降低承載能力;所以在焊接前盡量預防,在焊接中盡量防止,在焊接以后及時修補,保證焊縫尺寸符合施工圖紙要求。
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