振動篩常見故障及維修技巧,操作人員必看!
振動篩在礦山、建材、化工、冶金等行業的篩分生產線上發揮著關鍵作用,但由于其長期處于振動、高載荷和粉塵環境中,易出現多種故障。本文首先總結了振動篩較常見的六大類故障及其成因,然后給出針對性的維修排除技巧,并最后提出日常預防與維護要點,幫助操作人員快速定位問題、規范維修流程、提升設備利用率。
常見故障及原因分析
1. 振動電機及軸承故障
-
振動電機旋轉變慢、軸承發熱:常因軸承潤滑脂不足或質量不合格,過量或劣質潤滑脂造成密封腔堵塞。
-
振動不穩定或啟動困難:可能因電壓不足、電機線圈或線路元件損壞;也可能因激振器偏心塊螺栓松脫、潤滑脂結塊,需同時檢查電氣和機械兩大系統。
2. 篩網相關故障
-
篩網堵孔、下料不暢:多因物料含泥量或含水率高、網孔磨損或鋼絲斷裂、張緊螺栓松動等造成。
-
篩網破損率高:篩網質量不合格、偏心塊轉向錯誤或粘土累積導致篩面堆料,加速磨損。
3. 篩箱及結構件故障
-
篩箱側板裂紋、橫梁斷裂:長期在設備臨界頻率下運行,連接螺栓松動、彈簧嚴重變形或偏心塊配重誤差都會引起結構件疲勞斷裂。
-
篩框變形甚至振裂:主要因篩板過薄、減震彈簧失效或激振器偏心輪質量偏差,導致局部振幅不一致。
4. 異常噪音與振動幅度減小
-
噪音過大:軸承損壞、螺栓松動、彈簧斷裂或橫梁損壞均可引起噪音異常,需要逐一排查并更換損壞部件。
-
振幅過小:振動電機激振力不足,偏心塊安裝角度不對,或支承彈簧局部失效造成彈性不足。
維修及排除技巧
1. 潤滑與軸承更換
-
定期加注符合廠家推薦的鋰基或復合潤滑脂,避免因過量或劣質油脂引起密封堵塞。
-
每運行1500小時檢查一次軸承,發現異常應立即更換,避免次生故障擴散。
2. 篩網清理與更換
-
對含黏性物料,運轉中采用高壓水沖洗或安裝恒力張緊機構,減少網孔堵塞概率。
-
發現鋼絲斷裂或網孔磨損嚴重時,及時更換整張篩網,并檢查張緊螺栓、支撐橫梁焊縫。
3. 激振器與偏心塊調整
-
檢查偏心塊相位角:根據物料性質調節角度,以控制物料在篩面停留時間和運動軌跡。
-
確保激振器、萬向聯軸器及聯軸節點緊固,消除因傳動扭力不均引起的振動不穩。
4. 結構件緊固與修復
-
對側板裂紋處先鉆小孔阻止裂紋蔓延,再焊接加強板并打出排氣孔,螺栓均勻加固。
-
篩箱安裝時嚴格校正橫向和縱向水平,保證彈簧受力均勻,避免初始安裝誤差引發疲勞故障。
預防及日常維護要點
-
設備安裝調試
-
調整篩箱傾角和主軸水平,測量彈簧壓縮量,確保給料端和排料端受力均衡。
-
-
定期檢查與清潔
-
每班次開機前檢查篩網、彈簧、螺栓等關鍵部件狀況,并清理篩面殘料;運轉時觀察是否有異常噪音或振動。
-
-
操作規范
-
嚴控給料量,避免過載;操作人員需經過培訓,熟悉設備特點及緊急停機流程。
-
-
備件與潤滑管理
-
建立備件檔案,確保易損件(篩網、彈簧、軸承、偏心塊)及時更換;按手冊周期潤滑,不宜過量。
-
-
環境與安全
-
控制現場溫度、濕度、粉塵濃度,減少對機械密封和電氣部件的腐蝕;操作時佩戴防護用品,遵守鎖機掛牌制度。
-
結語
通過對振動篩常見故障的系統分析、針對性維修技巧和嚴格的預防維護,操作人員可以顯著提升設備運行穩定性和使用壽命,為生產線保駕護航。堅持“查、清、緊、換、調”的五步法,做到早發現、早處理,方能在高強度振動環境中保持設備效率高、可靠運行。
本文鏈接:http://m.zhangyuhang.cn/technology/193979.html
2025-06-17自動供料系統價格明細:采購必備指南
2025-06-17自動供料系統價格貴嗎?性價比排行榜全解析
2025-06-17不同行業自動供料系統價格區別分析
2025-06-17自動供料設備價格多少錢一套?2025報價參考
2025-06-17如何判斷供料系統價格是否合理?采購建議全解析
聯系電話:0373-5701114
傳真:0373-5701112
郵箱:vip@zhendongshai.com
地址:河南省新鄉市朗公廟107國道立交橋北
您可能對以下產品感興趣?
芝麻餅供粉系統 | 煤粉篩 | 標準檢驗篩 | GZ電磁振動給料機 | 礦用振動篩


