元明粉篩分解決方案

元明粉篩分解決方案
一、元明粉特性及篩分需求分析
(一)元明粉特性
元明粉即無水硫酸鈉(Na?SO?),其水溶液呈弱堿性,溶于甘油而不溶于乙醇。十水合硫酸鈉又名芒硝,高純度、顆粒細的無水物稱為元明粉,暴露于空氣中容易吸水生成芒硝。
(二)篩分需求
篩分目的:實現分級與除雜,將不同粒徑的元明粉顆粒分離。
使用設備:旋振篩、直線篩。
篩分目數:100目。
篩分產能:300公斤-2噸/小時。
二、篩分設備選型及工作原理
(一)直線振動篩選型建議
型號 篩面尺寸(mm) 物料粒度(mm) 篩面傾角(°) 振幅(mm) 層數(s) 功率(kW) 適用產能范圍
SZF1025 1000×2500 0.075-20 0-7 5-8 1-5 2×(1.1-1.5) 適合中等產能需求,適配多數元明粉生產線
SZF1030 1000×3000 0.075-20 0-7 5-8 1-5 2×(1.5-2.2) 產能較高,適合對產量有較高要求的場景
(二)工作原理
當縱向安裝在篩體上的兩臺振動電機做相對運轉時,橫向激振力相互抵消,縱向激振力通過傳振體傳遞到整個篩箱,使篩面振動。篩面上的物料受激振力作用,向出料口方向跳躍運動,小于篩孔的物料通過篩孔落到下層,經連續跳躍后從出料口流出,從而完成物料的分級作業。
三、篩分工藝流程設計
(一)典型制作工藝流程
料倉:儲存待處理的元明粉物料。
流化床干燥:對物料進行干燥處理,確保物料濕度適宜篩分。
Z 字型輸送機:將干燥后的物料輸送至篩分設備。
篩分:使用直線振動篩或旋振篩進行篩分作業,實現物料分級除雜。
結晶:根據需要對篩分后的物料進行結晶處理。
噸包包裝:對符合要求的物料進行噸包包裝。
(二)粗料處理流程
粗料:收集篩分過程中產生的粗料。
破碎機:對粗料進行破碎處理,使其粒度符合要求。
篩分:將破碎后的物料再次進行篩分。
包裝:對篩分后的合格物料進行包裝。
四、設備優勢及應用保障
(一)設備優勢
篩分精度高:對各種物料進行分級篩選后,顆粒大小均勻,能滿足元明粉 100 目篩分的高精度要求。
層數可靈活選擇:一般單臺設計為 1 5 層不等,可根據不同的篩分需求選擇所需層數,適應元明粉不同的分級要求。
維護方便:維修概率相對較低,減少設備停機維護時間,提高生產效率。
激振源角度可調控:可根據物料特性和篩分要求,調整激振源角度,使篩分干凈。
多層設計與負壓抽空:可多層設計,增加篩分處理量;可負壓抽空,改善工作環境,減少粉塵污染。
獨特裝網結構:無混級、串料現象,保證篩分產品的質量。
全封閉結構:粉塵不溢散,自動排料,符合環保要求,提高生產安全性。
(二)應用保障
該直線振動篩在化工行業有廣泛應用,適用于碳酸氫鈉(純堿)等類似物料的篩分,元明粉作為化工原料,使用該設備具有良好的適應性。
成功案例包括廣東俊亞實業有限公司、廣州仟祐日用品有限公司、云南省陸良化工實業有限公司等,這些案例證明了該篩分方案在實際應用中的可行性和有效性。
五、方案實施與服務支持
(一)實施步驟
前期溝通:與客戶詳細溝通,了解其元明粉生產工藝、產能需求、場地布局等信息。
方案設計:根據客戶需求,設計針對性的篩分工藝流程和設備選型方案。
設備安裝調試:安排專業技術人員進行設備安裝和調試,確保設備正常運行。
人員培訓:為客戶操作人員提供專業培訓,使其掌握設備的操作和維護技能。
試運行與優化:設備試運行期間,跟蹤觀察運行情況,根據實際情況對方案進行優化調整。
(二)服務支持
提供設備的終身維護服務,定期對設備進行巡檢和保養。
建立快速響應機制,在設備出現故障時,及時安排技術人員進行維修。
為客戶提供技術咨詢服務,解答客戶在生產過程中遇到的技術問題。
根據客戶需求,為客戶提供設備升級改造服務,滿足客戶不斷發展的生產需求。
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