燃煤的篩分粒度對鍋爐運行及燃燒效率的影響

循環流化床鍋爐運行時的基本要求就是床料沸騰正常，床溫維持穩定。為此，人爐煤的顆粒度一定要有保證，且要有適當的篩分比例。運行中如有大煤塊大量進入流化床，會在床體中沉積形成死滯區。破壞正常的流化狀態，使爐內溫度場不均勻，造成因床溫過低或床溫過高結焦而被迫停爐。如果煤的顆粒組分過細，則造成細粉大量揚析，甚至連分離器都捕捉不到，未完全燃燒就進入尾部煙道，造成尾部飛灰增加，飛灰含碳量增加(嚴重時高達50％以上)，鍋爐熱效率降低。
所以循環流化床鍋爐的運行要求有良好的燃料破碎、篩分系統，以保證進入鍋爐的煤粒在要求的顆粒度范圍內。否則運行時若為了減少小煤粒飛逸而減小風量，就會影響大煤粒沸騰；若為了照顧大煤粒沸騰良好而加大流化風量，則小煤粒飛逸又會增多，加大鍋爐熱損失。同時風量調節還要與給煤構成一定比例，以維持床溫。煤粒破碎得好，顆粒度均勻，則運行時風煤比易掌握，床溫易穩定，效率也高。如顆粒度過大、過小，甚至超大，都會給運行操作帶來困難，同時造成流化床鍋爐飛灰損失及灰渣熱損失的增大，使鍋爐熱效率降低。
鍋爐實際運行當中，一般要求煤的顆粒度在(O-8)mm范圍內(低倍率循環流化床鍋爐)，煤粒平均當量直徑為(1．5～2．5)mm(根據煤種而變化)。
采用破碎前預篩分的制煤系統，避免了二次破碎，減少了細煤粒的比例，同時配合煤的預干燥系統和一定的燃燒方式，能切實提高鍋爐的燃燒效率。同時，煤的顆粒度的變化對鍋爐設備(風帽、水冷壁等)的磨損也有影響：循環流化床鍋爐在運行時，如果床溫恒定，而床料平均直徑增加，則床料正常流化所需流化風量亦增大。在一定風壓下床料阻力比較而言亦會同樣增大，致使流化狀態向不良方向移動，而加速了布風板上風帽的磨損，同時水冷受熱面隨著風速的增加磨損也成倍增加，從而導致鍋爐運行周期大大縮短。
綜上所述，燃料顆粒度的大小，對循環流化床鍋爐的正常運行有著非常直接的影響。

本文鏈接：http://m.zhangyuhang.cn/hynews/193.html

2025-05-19振動篩工廠十大排名

2025-05-19振動篩的市場價位多少？

2025-05-19振動篩廠家應該注重技術提升還是廣告宣傳

2025-04-27滾軸篩的組成及工作原理

2025-04-21數智賦能，高服股份打造振動篩分產業新增長極 | 新鄉振動 向“智”而行