直線振動篩彈簧故障及篩網(wǎng)破裂的處理

直線振動篩彈簧故障及篩網(wǎng)破裂的處理 許多人報告說，當(dāng)使用直線振動篩時，篩網(wǎng)會破裂。直線篩濾網(wǎng)破裂的原因是什么？以下是詳細(xì)的介紹: 1.振動篩的質(zhì)量問題是導(dǎo)致振動篩裂紋過快的一個重要因素。如果篩網(wǎng)材料不符合篩分要求，篩網(wǎng)將迅速損壞。我們將列出篩網(wǎng)的類別，以及客戶在選擇振動篩時如何選擇合適的篩網(wǎng)。 2.振動篩不能完全張緊，導(dǎo)致篩網(wǎng)振動，這通常會破壞或損壞篩網(wǎng)或珠子的邊緣。振動篩通常有上篩層和下應(yīng)力層。這兩層需要緊密結(jié)合在一起。如果篩網(wǎng)的預(yù)張緊過程不好，當(dāng)篩網(wǎng)底部的應(yīng)力層很緊時，篩網(wǎng)不會分層。 3.當(dāng)篩選機(jī)工作時，篩網(wǎng)底部的距離太大，不能有效地按壓篩網(wǎng)框架的接觸部分，這是篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。 4.喂養(yǎng)問題由于物料在振動篩工作過程中是連續(xù)輸送的，如果一次輸送太多的物料，將會阻礙物料在篩面上的正常運(yùn)動，這不僅降低了篩面的疲勞，也降低了篩面的疲勞。而且減少了材料的加工。數(shù)量。一次添加大量材料，這將在不平衡運(yùn)行期間突然增加電機(jī)本身的負(fù)載。這不僅容易損壞屏幕，還容易損壞振動電機(jī)。 直線振動篩 因此，在放置物料時，物料均勻進(jìn)料。在強(qiáng)沖擊給料方式下，振動篩應(yīng)配備緩沖料斗。材料對屏幕的直接沖擊將消耗振動源產(chǎn)生的激振力，這可能導(dǎo)致屏幕損壞和屏幕疲勞。 直線振動篩彈簧常見的故障與治理措施 直線振動篩 ZKX系列直線篩由同步傳動的雙電機(jī)驅(qū)動。主振動彈簧是橡膠彈簧。電機(jī)通過輪胎聯(lián)軸器直接驅(qū)動主軸從篩箱側(cè)旋轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，運(yùn)行中無強(qiáng)烈振動和噪音，故障率相對較低。任何一種機(jī)器都會有問題，有時由操作不當(dāng)引起，有時由設(shè)備故障引起，有時由其他外部原因引起。讓我們來看看ZKX直線振動篩主振動彈簧的常見故障及處理措施。 1.調(diào)整激振器的工作頻率，使電機(jī)軸的固有頻率遠(yuǎn)離激振器工作頻率的倍頻，以防止電機(jī)軸在振動參考區(qū)域工作。 2.采取減振措施降低篩板結(jié)構(gòu)的振動噪聲。 3、在工程設(shè)計中，選擇成熟產(chǎn)品，減少施工和使用難度。 4.消除ZKX勵磁機(jī)故障和消除勵磁機(jī)工作頻率倍頻部分的振動意味著勵磁機(jī)工作在單一工作頻率。ZKX系列直線振動篩的主振動彈簧是圓柱螺旋彈簧。采用箱式激振器和單電機(jī)齒輪強(qiáng)制運(yùn)動。在操作過程中，由于加工和裝配中的誤差，很容易產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音和振動。同時，由于勵磁箱內(nèi)潤滑油稀薄，對轉(zhuǎn)軸的密封要求較高，安裝技術(shù)要求也較高，維修質(zhì)量難以保證。 5.從噪聲控制入手，采用阻尼減振措施，降低箱式激振器和外部偏心塊的噪聲，保護(hù)殼體，從而降低整個篩機(jī)的噪聲。建議廠家在箱體結(jié)構(gòu)上采用阻尼措施和復(fù)合彈簧，以保證篩體的動態(tài)性能。 6.ZKX系列直線振動篩常見故障:輪胎聯(lián)軸器橡膠損壞；主振動橡膠彈簧容易損壞。嚴(yán)重噪音；箱板下的底梁和篩箱后的篩板振動并開裂。電機(jī)軸斷裂；馬達(dá)經(jīng)常燒壞。電機(jī)底座螺絲振動斷裂；電機(jī)支架振動裂紋；激振器驅(qū)動齒輪和軸承損壞；主振動彈簧斷裂。在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)了跑料現(xiàn)象。7.調(diào)整篩框結(jié)構(gòu)和主振動彈簧的剛度，保證篩框的動態(tài)性能優(yōu)良，主振動彈簧的垂直振動幅度一致。

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