高頻振動篩常見故障的應對方法

高頻振動篩常見故障的應對方法 高頻振動篩在使用過程中，常會出現振動篩脫水脫介產量低、無法啟動、振幅過小等故障，從而影響生產的正常運行。因此，這里中國振動篩產業網總結了設備常見的幾種故障，以及用戶需采取相應的預防與應對措施，避免和減少故障的發生，減少設備停機給用戶帶來損失。 高頻振動篩主要由激振器、篩框、機架、彈簧和篩網等部件組成，是一種利用激振器產生的高頻激振力，帶動篩箱發生高頻震動的震動篩。本系列震動篩常被用來進行漿液的脫水、脫介作業，因此也被稱為高頻脫水篩。在實際使用過程中，常見的故障主要在以下幾個方面。 1.高頻振動篩無法起動或者振幅過小。首先應考慮電機是否正常及電機電源連接線是否正常連接，然后檢查控制系統中的電氣元件是否正常。振幅過小就需要檢查篩面上是否還存有物料，振動篩是否是帶料啟動。篩面上的物料堆積太多會直接影響振動篩的振幅。第三是檢查振動電機的偏心塊夾角是否合適，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置，用戶需要注意的偏心塊夾角越大，激振力越小，對于振幅過小時，需要將偏心塊夾角調小就可以達到激振力重合，增大振幅的目的。 2.篩面上物料運動軌跡不正常。物料運動軌跡不正常，通常是由于振動電機偏心塊夾角不一致所造成的，用戶需要將偏心塊夾角調整一致。另外一個方面可能是篩箱剛度不足橫向水平沒找準；第三個方面可能是篩面的安裝高度不一致。用戶在安裝篩網或者篩板時，沒有做到篩面平整，造成物料在運行時走偏。第四個方面可能是彈簧的問題。由于高頻振動篩長期使用，造成彈簧出現斷裂或者變形，使篩箱的振幅不一致，物料在篩面上運動軌跡不正常。 3.振動篩在對漿液脫水脫介時，產量不高，篩分過濾效果不好。通常出現這種情況主要是由于篩面傾角不夠。一般在漿液通過旋流器等濃縮漿液以后，噴到篩面上，如果篩面傾角不夠，漿液中的固體物容易被水直接沖走，達不到脫水脫介的目的。出現這種故障，一般需要檢查地基是否水平，或者篩面的傾角是否達到設計要求。 4.高頻振動篩產生雜音。這通常是設備部件損壞造成的，損壞的部件在高頻率的振動過程中和其他部件相互撞擊或者摩擦產生雜音。用戶這時需要盡快停機，對設備進行檢修，查找損壞部件并及時跟換。 高頻振動篩在長期使用出現故障是不可避免的，用戶只需要認真查找故障原因，針對出現的問題進行分析，找出合理的解決辦法，才能有效延長設備的使用壽命，減少設備停機所帶來的損失。

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